CROSSJET Technologie

Berührungslose Bahnreinigung mit effizientem Hochgeschwindigkeitsluftstrom

Alles auf einen Blick

  • Hochgeschwindigkeitsluftdüse

    mit spezieller Düsengeometrie

  • Sehr gute Reinigungsergebnisse

    bei hohen Bahngeschwindigkeiten und kleinen Partikelgrößen

  • Keine Druckluft erforderlich
  • Extrem leistungsstarke Bahnreinigungstechnologie
  • Die CROSSJET-Technologie bietet eine hochwirksame Lösung zur effektiven Bahnreinigung. Sie ist speziell darauf ausgelegt, Staub- und Schmutzpartikel zuverlässig von schnell bewegten Materialbahnen zu entfernen und die Sauberkeit der Produktionsumgebung zu gewährleisten.

    Bei schnell bewegten Bahnen bildet sich über der Oberfläche eine laminare Grenzschicht, die mit zunehmender Geschwindigkeit anwächst. Diese Schicht schließt sowohl anhaftende als auch lose Partikel ein. Die CROSSJET-Technologie durchbricht diese Grenzschicht mithilfe eines Luftstroms, der Schallgeschwindigkeit erreichen kann. Dank einer speziell entwickelten Düsengeometrie schafft es dieser Hochgeschwindigkeitsluftstrom, selbst sehr kleine Partikel und Mikropartikel effizient abzulösen und zu entfernen.

    Ein homogener Abluftstrom sorgt dafür, dass die gelösten Verunreinigungen effektiv erfasst und dem Filter- und Absaugsystem zugeführt werden. Die CROSSJET-Technologie arbeitet berührungslos und benötigt keine zusätzliche Druckluft, was ihre Anwendung besonders flexibel und effizient macht.

    1. 1

      Zu reinigendes Material

    2. 2

      Ionisation

      Elektrostatische Bindekräfte zwischen Material und Partikeln werden durch die gezielte Erzeugung positiver und negativer Ionen aktiv neutralisiert. Diese Ionen werden jeweils von den entgegengesetzt geladenen Bereichen der Materialoberfläche angezogen.

    3. 3

      Hochgeschwindigkeitsluftstrom

      Bei schnell laufenden Materialbahnen bildet sich über der Oberfläche eine mitgeführte Luftschicht, die sogenannte laminare Grenzschicht. Deren Dicke nimmt mit zunehmender Geschwindigkeit der Bahn zu und sie umschließt dabei Partikel, die auf der Oberfläche haften oder liegen. Um diese eingeschlossenen Partikel effektiv zu entfernen, muss die laminare Grenzschicht gezielt durchbrochen werden.

      Eine aerodynamisch optimierte Hochgeschwindigkeitsdüse erzeugt hierzu einen flachen Luftstrahl, der direkt an der Oberfläche der Materialbahn Luftgeschwindigkeiten von bis zu 300 m/s erreicht. Die dafür benötigte Druckluft wird von einem Seitenkanalverdichter bereitgestellt.

      Der Luftstrom wirkt tangential entgegen der Bewegungsrichtung der Bahn, durchdringt den mitgeführten Luftfilm und bewirkt einen gezielten Strömungsabriss. Dadurch verlieren die Partikel den Halt in der Grenzschicht und werden zuverlässig vom Luftstrom mitgerissen.

    4. 4

      Absaugkanal

      Die staubbeladene Abluft wird über den im COSSJET integrierten Absaugkanal prozesssicher erfasst und der Absaug- und Versorgungseinheit ESUC zugeführt.

      Hinweis:
      Es wird eine Umlenkrolle mit einem Durchmesser von 180mm benötigt.

    1. 1

      CROSSJET

      Das CROSSJET Reinigungssystem wird an einer Umlenkrolle mit geringem Abstand über der Materialbahn montiert.

    2. 2

      Führungswalze

      Umlenkrolle mit Durchmesser 180 mm.

    3. 3

      Absaug- und Blasluftzubehör

      Absaug- und Blasschläuche werden mittels Schlauchschellen an den jeweiligen Stutzen des Reinigungssystems montiert. Absaugschläuche kleineren Durchmessers werden mittels Adapter auf einen großen Durchmesser adaptiert, um die Distanz zwischen Reinigungsmodul und Absaug-, Filter- und Versorgungseinheit ESUC mit geringen Leistungsverlusten zu überbrücken.

    4. 4

      Ionisierungssystem

      Beseitigung von elektrostatischen Haftungskräften durch vorgeschaltete Ionisationseinheiten, z. B. SI100-S oder SI120-S, geeignet für hohe Bahngeschwindigkeiten.

    5. 5

      ESUC Absaug-, Filter- und Versorgungseinheit

      Die Dimensionierung der Absaugleistung richtet sich vor allem nach Menge und Art der abzusaugenden Partikel, nach der Arbeitsbreite des Reinigungssystems, nach der Bahngeschwindigkeit sowie Länge und Installation der Absaugschläuche. Es stehen Geräte mit unterschiedlicher Absaugleistung und vielfältigen Optionen zur Überwachung und Steuerung zur Verfügung. Zur Auswahl und Konfiguration berät Sie Ihr technischer Ansprechpartner.

    6. 6

      Hochdruckgebläse BLOWER UNIT

      Die Dimensionierung des Hochdruckgebläses richtet sich vor allem nach Menge und Art der abzusaugenden Partikel, nach der Arbeitsbreite des Reinigungssystems, nach der Bahngeschwindigkeit sowie Länge und Installation der Blasschläuche. Es stehen Geräte mit unterschiedlicher Blasleistungen und vielfältigen Optionen zur Überwachung und Steuerung zur Verfügung. Zur Auswahl und Konfiguration berät Sie Ihr technischer Ansprechpartner.

Passende Produkte

Passende Branchenlösungen