PCB MASTER

Inline-Station zur Reinigung von bestückten und unbestückten Leiterplatten

Alles auf einen Blick

  • Weltweite Spitzenklasse in der Reinigung von PCB/PCBA in SMT Linien
  • Mit der original TAIFUN-CLEAN® Technologie

    made in Germany

  • Static Control:

    Präzise Ionensteuerung für Ihre High-Tech-Anwendung

  • SMEMA-Schnittstelle
  • Integriertes Filter- und Absaugsystem

Produktbeschreibung

Saubere Leiterplatten am laufenden Band. PCB MASTER ist die vielseitige Anlagenplattform zur automatisierten inline Reinigung von PCBs und PCBAs in Bestückungslinien. Der vorgelagerte Prozess übergibt das Bauteil an das inline Leiterplattenreinigungssystem. Die Maschine reinigt berührungslos mit der bewährten TAIFUN-CLEAN Technologie. Mittels hochturbulenter Druckluft, elektrostatischer Entladung für hochsensible Technologieanwendungen und spezifischer Absaugtechnik werden Verunreinigungen zunächst abgelöst und anschließend effizient in den Abluftstrom überführt, um sie im integrierten Filtersystem zu erfassen. Auf diese Weise werden hervorragende Reinigungsergebnisse erzielt, bei gleichzeitigem Schutz aller elektronischen Bauteile. Nach erfolgter Reinigung wird die Leiterplatte an den Folgeprozess übergeben.

Technische Eigenschaften

  • Die berührungslose inline Leiterplattenreinigung arbeitet maximal oberflächenschonend
  • 2 in 1: Oberseiten- und Unterseitenreinigung in einem Arbeitsschritt
  • Kompakte Reinigungsanlage, vorbereitet für die nahtlose Integra­tion (SMD-/SMT-Linien)
  • Reinigungsanlage als Modul konzipiert: Beinhaltet integriertes Transfersystem, Filter- und Absaugssystem, Reinigungstechnologie, Steuerung und Pneumatikausrüstung
  • Reinigungszeit und -intensität einstellbar
  • Integrierte Überwachung der Betriebsparameter für effiziente Reinigungsprozesse
  • ESD-Ausführung (antistatisch): Diese Anlage ist für ESD-Bereiche ausgerüstet, um einen sicheren Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) zu gewährleisten
  • Anbindung an übergeordnete Steuerungssysteme möglich
  • Umweltfreundliche Reinigungstechnologie
  • Integriertes Transfersystem:

    Sichere Materialbewegung durch die Reinigungsanlage.

  • 2-in-1 Reinigung:

    Ober- und Unterseitenreinigung in nur einem Arbeitsschritt.

  • Einfacher Filterwechsel:

    Schnelle Wartung und minimaler Stillstand.

  • Prozessüberwachung:

    Integrierte Kontrolle der Betriebsparameter für maximale Effizienz.

TechnologieTAIFUN-CLEAN®

Wo andere an Grenzen stoßen, beginnt TAIFUN-CLEAN®. Möchten Sie mehr über die Technologie hinter unserem Produkt erfahren? 

Alle Details zur TAIFUN-CLEAN® Technologie
  •  PM 300 PM 500
    Spurbreite 50-300 mm50-460 mm
    PCB Höhe+40 / -40 mm+40 / -40 mm
    Betriebsdruck Reinigung empfohlen1,5-3,5 bar1,5-3,5 bar
    Eingangsdruck6,0 bar6,0 bar
    Druckluftanschluss1 " (DN 25)1 " (DN 25)
    Länge / Breite / Höhe1650 mm x 600 mm x 2260 mm1650 mmx 1000 mm x 2260 mm
    Gewichtca. 520 kgca. 660 kg
    Übergabehöhe 950 ± 50 mm 950 ± 50 mm
    Betriebsspannung3 × 400 V, PE, N3 × 400 V, PE, N
    Frequenz50 Hz50 Hz
    Anschlussleistung5,4 kVA6 kVA
    Nennstrom7,8 A8,0 A
    Fördergeschwindigkeit0 - 20 m/min0 - 20 m/min
    Farbe:Grau RAL 7035 ESDGrau RAL 7035 ESD
    1. 1

      Reinigungssystem

    2. 2

      Vorgelagerter Prozess

    3. 3

      Absaug- und Filtereinheit

    4. 4

      Schaltschrank

    5. 5

      Bedienpanel

    6. 6

      Produktausgabe

    7. 7

      Nachgelagerter Prozess

    • Bauteilspezifisches Reinigungssystem: Anpassung des Reinigungssystems an das Bauteil gemäß den Reinigungsanforderungen
    • Programmmodul: Bauteilabhängige Reinigungsprogramme mit Rezeptverwaltung und Steuerung von Parametern.
    • Automatische Spurbreiten-Einstellung
    • Monitoring Paket & TC CONTROL: Erweitertes Überwachungspaket zur systematischen Erfassung aller prozessrelevanten Funktionen. TC CONTROL dient zur Überwachung des optimalen Drehzahlbereichs der einzelnen Rotationsdüsen, um ein gleichbleibendes Reinigungsergebnis sicherzustellen.
    • Betriebs- und Maschinendatenerfassung: Erfassung und Aufbereitung von Betriebs- und Maschinendaten mit Anbindung an das Produktionsleitsystem (MES).
    • Automatische Schotts am Ein- und Auslauf der Maschine
    • Reinraum: Die Anlage kann für den Einsatz in Reinräumen ausgelegt werden