Reinigung von elektromechanischen Baugruppen
Anwendung: Reinigung von Steckern, Buchsen, Klemmen sowie elektromechanischen Baugruppen für Batterie und Antriebsstrang von Elektrofahrzeugen
Ausgangssituation
Baugruppen für die Automobilindustrie bestehen häufig aus einer Kombination von metallischen Leitern und isolierenden Kunststoffen.
In vielen dieser Fertigungsschritte entstehen Partikel, welche später zu Funktionsbeeinträchtigungen führen können, z. B. zu Kurzschlüssen oder verkürzten Kriechstrecken, der Beeinträchtigung optischer Systeme (z. B. Kameras oder Scheinwerfer) oder der Blockade von mechanischen Funktionen.
Lösung
Die Reinigungsanlage MULTIMASTER ist mit einem Transfersystem ausgerüstet, mit dem die zu reinigenden Teile auf Werkstückträgern (WT) zugeführt werden. Je nach Bauteilgröße und Bauteilhandling stehen individuell angepasste Ausführungen zur Aufnahme eines Bauteils bzw. mehrerer Bauteile zur Verfügung. Zusätzliche Reinigungselemente, die auch als Rüstteil ausgeführt werden können, machen eine Anpassung an komplexe Bauteil-Geometrien möglich. Die zu reinigenden Teile werden manuell oder automatisiert auf den Werkstückträgern platziert und durchlaufen anschließend den Reinigungsprozess. Lose oder elektrostatisch anhaftende Staub- und Fremdpartikel werden standardmäßig mittels ionisierter Druckluft durch Rotationsdüsen des Reinigungssystems TAIFUN‑CLEAN oder zusätzliche Reinigungselemente von der Oberfläche gelöst, von einer Absaugströmung übernommen und der integrierten Filtereinheit zugeführt. Die integrierte elektrostatische Entladung des Typs PRECISION ist für ESD-Anwendungen optimiert und konform zur aktuellen Norm IEC 61340-5-1:2016, Restladung (Ionengleichgewicht) < 35 V, ausgeführt. Der MULTIMASTER kann für unterschiedliche Teile und Losgrößen eingesetzt werden, daher werden alle WT und Rüstteile optional mit RFID-basierten Abfragen ausgerüstet. Außerdem ist eine Programmwahl mit RFID-basierter Anpassung der Systemsteuerung möglich. Nach abgeschlossenem Reinigungsprozess können die Teile an der nachfolgenden Station vom WT entnommen und dem nächsten Fertigungsschritt zugeführt werden.
